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根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)，煤炭分為無煙煤、煙煤和褐煤三類。煙煤是一種煤。該類煤含碳量為75%-90%，大部分具有粘結(jié)性，發(fā)熱量高。燃燒時，火焰又長又冒煙，大部分都會結(jié)焦。除用作燃料外，燃料電池、催化劑或載體、土壤改良劑、過濾劑、建材、吸附劑等。豫暉重工有限公司開發(fā)了提高低級煙煤烘干機質(zhì)量的設(shè)備。適用于陜西、山西等地區(qū)長焰煤、不粘煤、弱粘煤的脫水。

 

煙煤烘干機工藝

豫暉重工煤泥烘干機主要處理煤泥的外部水分，而煙煤物料的內(nèi)部水分應(yīng)予以考慮。根據(jù)煙煤的特點，豫暉重工開發(fā)了一種內(nèi)部結(jié)構(gòu)獨特的滾筒式干燥機，采用循環(huán)干燥的方法，保證了干燥系統(tǒng)的安全運行。其過程是：濕煤由給料機送入鼓式干燥機，濕料與干燥介質(zhì)在干燥機內(nèi)進(jìn)行質(zhì)量和熱量交換。濕物料依次經(jīng)過恒速干燥階段和減速干燥階段，成為合格的干燥產(chǎn)品，二次排放后外運。燃燒爐產(chǎn)生的高溫?zé)煔馀c經(jīng)旋風(fēng)除塵器初步凈化的干燥廢氣在配風(fēng)室內(nèi)混合形成所需溫度，然后進(jìn)入干燥器與物料進(jìn)行質(zhì)量和熱量交換。熱量轉(zhuǎn)移到材料上后，就會變成廢氣。在引風(fēng)機的作用下，廢氣經(jīng)旋風(fēng)除塵器初步除塵后返回配風(fēng)室，另一部分經(jīng)濕式除塵器進(jìn)一步凈化后排入大氣。針對煙煤水分含量高、易干燥、易破碎的特點，豫暉重工對煙煤筒體內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行了特殊設(shè)計。采用新型揚料板裝置，具有導(dǎo)向、均流、升料等多種功能。它可以使物料均勻分布在蒙煤烘干機的徑向截面上，物料幕處于薄、均勻、飽滿的狀態(tài)，充分接觸熱風(fēng)流動，充分利用熱能。它還進(jìn)一步加強了聯(lián)合塊材料的抗破碎和滾筒內(nèi)壁附著力的清洗，不僅提高了熱效率，而且有效避免了烘干機內(nèi)粘煤和過干的現(xiàn)象。煤耗、電耗普遍低于同行業(yè)，單位時間產(chǎn)量增長10%-15%以上，在選礦企業(yè)得到廣泛應(yīng)用。

 

煙煤烘干機特點

1、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)(水分、灰分、粒度組成)改變運行參數(shù)，使物料在干燥機筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分;

 

2、干燥機抗過載能力強;

 

3、干燥機表面涂耐高溫漆，防止干燥機在運行過程中受熱面漆脫落;

 

4、干燥機實現(xiàn)了“零水平推力”，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠;

 

5、干燥機采用“調(diào)心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗;

 

6、干燥機采用了無動力螺旋進(jìn)料，不但解決了堵料和粘結(jié)問題，同時把斷續(xù)的進(jìn)料變成連續(xù)的給料。