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       在礦山設備中應用較廣泛的烘干設備是轉筒烘干機，適用于多種物料的干燥。它具有生產(chǎn)率高，操作方便的特點。按照其干燥介質(zhì)與濕物料之間的傳熱方式可分為直接傳熱轉筒烘干機和間接傳熱轉筒烘干機兩種。
      很長一段時間以來，轉筒烘干機一直使用的是L型揚料板結構，使用這種揚料板的轉筒烘干機產(chǎn)量低、熱耗高、熱效率低、出料水分高且難以控，一直處于低效工作狀態(tài)。河南豫暉根據(jù)轉筒烘干機這類揚料板存在的問題，經(jīng)過研究和實踐，設計了新型的組合式揚料板，這種新型揚料板包括了圓弧形揚料板、弧齒形揚料板和Z型揚料板。經(jīng)過我們的生產(chǎn)實踐，發(fā)現(xiàn)這類揚料板比之老式的揚料板在生產(chǎn)效率上大大提高。
      那么，傳統(tǒng)的L型揚料板結構形式具體存在哪些問題呢？轉筒烘干機的L型揚料板均布于筒體的筒壁上，沿筒體軸向L型揚料板呈螺旋分布。這種揚料板的分布形式造成了風洞的存在，從而產(chǎn)生工作效率低，物料難以全面烘干，熱交換差的后果。接下來，河南豫暉就來向大家詳細的介紹一下傳統(tǒng)的L型揚料板生產(chǎn)效率低的主要原因。
      傳統(tǒng)的L型揚料板生產(chǎn)效率低的主要原因有以下幾點：
      一，是存在風洞。轉筒烘干機的筒體內(nèi)存在一些由前至后的風洞，這些風洞從進料端延伸到尾部，部分熱空氣來不及進行熱交換，直接通過風洞排走。
      第二，是傳質(zhì)傳熱的時間短。轉筒烘干機筒體內(nèi)的L型揚料板將物料提到空中后，物料會馬上拋落，在空氣中停留的時間很短短，造成了物料與熱空氣接觸時間也短。另外，由于L型  揚料板的軸向阻力很小，物料在轉筒烘干機筒體內(nèi)的停留時間很短，也縮短了物料與熱空氣的接觸時間。
      第三，是熱空氣與物料的接觸面小。由于物料是堆積于L型揚料板上的，所以在空中拋落時飛行時間很短，熱空氣與物料接觸面小，傳質(zhì)傳熱難以進行。
      第四，轉筒烘干機的傳導傳熱極小。轉筒烘干機主要是以煙氣的對流方式進行傳熱，但是因為轉筒烘干機的揚料板是裝在筒體上的，而且物料會有較長的時間堆積在揚料板上，使得揚料板的溫度與筒體溫度相近，傳遞的熱量極小。
      第五，物料在筒體橫截面上分散度低。由于使用的是傳統(tǒng)的L型揚料板，所以轉筒烘干機的筒體內(nèi)有風洞存在，造成了物料只分布于部分空間，另外，物料落下后，會堆積于L型揚料板之上，在轉筒烘干機的筒體橫截面上分散度低，只有表面的物料才與熱空氣接觸，造成了轉筒烘干機的產(chǎn)量低下。

文章來自：豫暉烘干機設備網(wǎng)http://freehostforyou.cn