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       帶料線材電鍍的工作腔為兩端開有帶料通過的條縫的密閉容器。工作腔支撐在循環(huán)儲液槽上方，過濾泵將循環(huán)過濾凈化后的溶液高速送到工作腔l中連續(xù)前進的帶料兩側，在壓力作用下的溶液從工作腔端面上部的溢流管排出，流回循環(huán)儲液槽內，經熱交換器調節(jié)溫度后不斷循環(huán)使用。

       為避免線材電鍍的工作腔內溶液大量外溢，兩端條縫處均設置了雙重密封膠條，使密封膠條與帶料保持良好的接觸，也可使帶料帶出的附著溶液減少到較小程度。過濾泵的流量和壓力要保障溶液經噴嘴以0.5m／s左右的流速噴到帶料兩側，并能補償兩端進出料條縫損失，使溶液保持足夠的液面高度，從溢流管流出。

       每道線材電鍍工序和清洗工序都有一個或更多的工作腔，各工作腔之間設有導向輥和支承輥，以保持帶料在工作腔內的正常位置，容易變形的帶料工作腔不宜過長，同一工序就需要多段工作腔串聯(lián)運行，以保障鍍層的需要厚度和生產能力。